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          高精度大理石測量平臺

          產品特點:  高精度大理石測量平臺,*磁性反應,亦無塑性變形。其硬度高,因此精度保持性好。對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗,都是理想的基準面,特別是用于高精度的測量方面

          更新時間:  2025-05-07

          所  在  地:  蘇州吳中區天鵝蕩路5號偉基科技園3棟417室

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          產品概述

          高精度大理石測量平臺

           1、測量面對面平行度誤差

          公差要求是測量面相對于基準平面的大理石平板平行度誤差。基準平面用大理石平板體現,如下圖所示。測量時,雙手推拉表架在大理石平板上緩慢地作前后滑動,用百分表或千分表在被測平面內滑過,找到指示表讀數的大值和小值。測量線對線平行度誤差

           2、測量線對面平行度誤差

          公差要求是測量孔的軸線相對于基準大理石平板平面的平行度誤差。需要用心軸模擬被測要素,將心軸裝于孔內,形成穩定接觸,基準大理石平板平面用精密平板體現,如下圖所示,測量時,雙手推拉表架在大理石平板上緩慢地作前后滑動,當百分表或千分表從心軸上素線滑過,找到指示表指針轉動的往復點(極限點)后,停止滑動,進行讀數。在被測心軸上確定兩個測點a、b,設二測點距離為12,指示表在二測點的讀數分別為Ma、Mb,若被測要素長度為l1,那么,被測孔對基準大理石平板平面的平行度誤差可按比例折算得到

           3、測量面對面平行度誤差

          公差要求是測量面相對于基準平面的大理石平板平行度誤差。基準平面用大理石平板體現,如下圖所示。測量時,雙手推拉表架在大理石平板上緩慢地作前后滑動,用百分表或千分表在被測平面內滑過,找到指示表讀數的大值和小值。

             大理石檢測平臺的使用方法還有很多,用戶可以根據自己的實際要求對大理石平臺進行改裝,這樣也可以大大擴展它的使用用途;

          大理石檢測平臺采用優質的天然大理石料經機械加工,手工精研而成。 


          高精度大理石測量平臺  

            我司花崗石(大理石)產品規格齊全,主要產品有,花崗石平臺,花崗石構件,花崗石直角尺,花崗石方箱,花崗石方尺,花崗石V型塊,花崗石臺架,可非標定制各種規格,各種標準的花崗石產品,歡迎各界朋友聯系合作,共同發展
            花崗石(大理石)平板的特性與優點
          1、花崗石平臺組織結構稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數值小;
          2、花崗石經長期天然時效,內應力*消失,材質穩定,不會變形;
          3、耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁;
          4、不會受潮生銹,使用、維護方便;
          5、線脹系數小,受溫度影響小;
          6、工作面受碰撞或劃傷后,只會產生凹坑,不產生凸紋、毛刺,對測量精度無影響。

          大理石平臺物理性能:
          平面度公差依:GB4987-85標準:
          000級=1×(1+d/1000)um 00級=2×(1+d/1000)um
          0級=4×(1+d/1000)um 1級=8×(1+d/1000)um
          (d為對角線mm)(測量溫度一般在20±2℃


          大理石平臺比重:2970-3070kg/㎡ 抗壓強度:245-254N/m 線膨脹系數:4.61×10-6/℃,吸水率:﹤0.13% 肖氏硬度:Hs70以上

          花崗石(大理石)平臺缺陷修復技術

          刮研深度對振動實驗平臺使用壽命的影響是不可忽略的。JJG117-91檢定規程對刮研深度沒有做出規定,這無疑是一種缺陷。從使用的角度講,在不致引起工件與振動花崗石平臺平臺發生研合的情況下。

          熱應力較大,比電弧焊更容易產生裂紋,同時線收縮產生裂紋傾向更大。由于裂紋傾向受噴焊時間、噴層厚度等因素影響,缺陷大小受到限制,而且焊補的缺陷需清理干凈,由于噴粉中含Fe量比例較高.

          形成的噴層較電弧焊與母材的顏色相近。但因具有大量的Ni,所以無法與母材顏色接近,焊補后可以進行機械加工。 傳統的噴焊、電弧焊工藝,焊補后易產生裂紋,工件易受熱變形。

          盡可能提高接觸面積,可提高振動實驗平臺的使用壽命。JJG117-91檢定規程也未對此項予以適當限制。為了提高平臺的使用壽命,保證其工作精度,建議對刮研深度或控制在0.02mm以上,這樣可保證振動實驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。

          按噴焊工藝執行,將導軌面預熱至150℃以上,完成初步焊粉的噴涂后,將噴涂面加暖至900℃-1200℃以上。

          使焊粉熔化后形成平整面。由于花崗石平臺預暖及加熱時間長,工件受熱面積較大。

          容易出現二次氣孔,焊補處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點,這也是傳統焊補工藝不能解決機床導軌缺陷修復的根本原因。

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