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 大理石構(gòu)件加工打孔

      花崗石精密機械構(gòu)件,精密機械構(gòu)件,花崗石平板、平尺、角尺、方尺、V型塊、平行規(guī)、高精密氣浮導軌、以及精密儀器設(shè)備的機械構(gòu)件（工作臺、導規(guī)）等。并可以加大理石工作臺上的鉆孔、開槽、鑲嵌金屬件等異型加工。在產(chǎn)品生產(chǎn)、檢測過程中嚴格執(zhí)行GB/T 20428—2006 巖石平板標準和JJG117—2005平板計量檢定規(guī)程，并可為國內(nèi)外客戶提供按不同標準生產(chǎn)的花崗石量具及花崗石機械構(gòu)件產(chǎn)品以及主機的組裝調(diào)試。
   大理石構(gòu)件加工打孔特性：
1. 花崗石機械構(gòu)件、大理石量具、大理石工作臺、大理石導軌、大理石機械構(gòu)件硬度高(為自然界中均質(zhì)高硬度,適用於做為高精度平臺與量規(guī)之材料)，不易變形(受溫、 濕度影響較其他金屬及材料為遠小), 耐磨性強。
2. 大理石量具、大理石工作臺、大理石導軌、大理石機械構(gòu)件抗腐蝕、 耐高溫、 易維護。
3. 物理性穩(wěn)定(受溫、 濕度影響較其他金屬及材料為遠小,*) 、 組織縝密、 受撞擊晶粒脫落，表面不起毛邊，不影響其平面精度！近年來大理石量具、大理石工作臺、大理石導軌、大理石機械構(gòu)件的成長與使用率鉅增，并大量取代鑄鐵品量規(guī)， 原因即為大理石量具、大理石工作臺、大理石導軌、大理石機械構(gòu)件的石材特更適用於現(xiàn)場的工作環(huán)境， 并高度恒久長期保有產(chǎn)品本身精度的特性，更能確定工作環(huán)境中加工與檢測的精度與工作產(chǎn)品品質(zhì)！
大理石構(gòu)件用于高精度測量設(shè)備以及高精度數(shù)控加工中心，激光設(shè)備，光學設(shè)備，等高精度儀器，本設(shè)備全部采用高精度高精度濟南青花崗石加工而成

大理石（花崗石）機械構(gòu)件裝配

要保證石材機械產(chǎn)品的裝配的質(zhì)量，按照規(guī)定的各種石材機械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求去操作。不同的石材機械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求雖不盡相同，但在裝配過程 中有許多工作要點是共同遵守合同的。

1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機、內(nèi)腔應涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。

2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構(gòu)的絲桿螺母部位。

3、相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。

4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應保證有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。

5、聯(lián)接的結(jié)合表面應檢查是否平整，有無變形，否則應修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。

6、密封件應平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。

7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線平行，輪槽中心應以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應選配，長度應*，防止傳動中發(fā)生振動。

8、軸承裝配之前應清洗，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時應注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕，轉(zhuǎn)動是否靈活；軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油，裝配時如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應停止裝配進行檢查；軸承裝配時，無型號的一端應朝里，*軸肩方向；套裝軸承時加力的大些?方向、位置應適當，不應使?jié)L道這滾動體受力，應均勻?qū)ΨQ敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。

9、螺紋連接應采用防松裝置，根據(jù)實際情況和設(shè)計要求選用以下常用防松裝置；雙螺母防松；彈簧墊圈防松；開口銷防松；止動墊圈防松圓螺母與花墊防松；對稱多個螺栓擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應突出螺母。

10、做到邊裝配邊檢查。

11、認真做好開車事前檢查工作。例如：檢查裝配工作的完整性、各連接部分的準確性和可*性、活動件運動的靈活性、潤滑系統(tǒng)的正常性等。

12、認真做好啟動過程的監(jiān)視工作。機器啟動后，應立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是否正常運動。主要工作參數(shù)包括運動的速度、運動的平穩(wěn)性、主軸旋轉(zhuǎn)情況、潤滑油壓和、溫度、振動和噪聲等。只有當啟動階段各運動指標正常、穩(wěn)定，才能試運轉(zhuǎn)。

13、按各種石材機械產(chǎn)品的驗收條件進行試運行，檢測有關(guān)項目。例如：走刀速度和行程的調(diào)整與測試，升降運動行程調(diào)整，主軸旋轉(zhuǎn)精度的測試等。

大理石機械構(gòu)件的優(yōu)點

1、精度高，穩(wěn)定性好，不易變形。在常溫下能保證測量精度。

2、不生銹，耐酸堿，無需特殊保養(yǎng)，耐磨性好使用壽命長。

3、工作表面的劃痕，碰傷、不影響測量精度。

4、測量中的能干順滑動，無滯澀感。

5、大理石構(gòu)件的特點抗磨蝕，耐高溫，維護。 物理性穩(wěn)定，組織縝密，受撞擊晶粒脫落，表面不起毛邊，不影響其平面精度花崗石精密測量平板。巖石經(jīng)長期時效，組織結(jié)構(gòu)均勻，線脹系數(shù)極小，內(nèi)應力消失，不變形。

大理石構(gòu)件的工作表面在使用中保養(yǎng)維護簡便，材質(zhì)穩(wěn)定，能夠保證長期不變形，線膨脹系數(shù)小，機械精度高，防銹、防磁、絕緣。不變形，硬度高，耐磨性強。